DYREKTYWA MASZYNOWA 98/37/WE i 2006/42/WE DYREKTYWA MASZYNOWA 89/655/EWG i 2009/104/WE DYREKTYWA „NARZĘDZIOWA”

Celem szkolenia w zakresie dyrektywy 2006/42/WE jest:

• przedstawienie uczestnikom przepisów określających wymagania dla maszyn i urządzeń technicznych nowo wyprodukowanych, wprowadzanych po raz pierwszy do obrotu/użytkowania na terenie państw Unii Europejskiej.
• nabycie umiejętności: identyfikowania niezgodności maszyn i urządzeń z zasadniczymi i innymi wymaganiami, sporządzania zamówień na nowe wyroby i deklaracji zgodności oraz identyfikowania wymagań instrukcji obsługi – podczas zajęć praktycznych.

Celem szkolenia dotyczącego dyrektywy 2009/104/WE jest aktualizacja oraz uzupełnienie wiedzy i umiejętności w zakresie:

• posługiwania się przepisami i zasadami dotyczącymi maszyn, urządzeń technicznych i narzędzi pracy wcześniej użytkowanych,
• identyfikacji niezgodności z minimalnymi wymaganiami maszyn użytkowanych, dokumentowania niezgodności,
• sporządzania harmonogramów działań korygujących mających na celu usunięcie ujawnionych niezgodności,
• sporządzania dokumentów potwierdzających zgodność maszyn i urządzeń z minimalnymi wymaganiami,
• uświadomienie skutków przeprowadzenia głębokiej modernizacji maszyny użytkowanej.

Szkolenie adresowane jest do

• Managerów, animatorów procesów produkcji, osób odpowiedzialnych za wyposażanie stanowisk pracy w maszyny i urządzenia
• Pracowników inżynieryjno-technicznych (zaopatrzenia, konstruktorów, technologów), specjalistów branżowych, utrzymania ruchu odpowiedzialnych za remonty i konserwacje
• Pracowników służby bhp, społecznych inspektorów pracy, przedstawicieli załogi wybranych do konsultowania z pracodawcami aspektów bezpieczeństwa i higieny pracy

1 dzień

1. Geneza zasadniczych i innych wymagań dla nowy maszyn i urządzeń technicznych wprowadzanych do obrotu/użytkowania na terenie Unii Europejskiej

2. Europejska strategia bezpieczeństwa przy projektowaniu oraz obsłudze maszyn i urządzeń technicznych

3. Wymagania dyrektyw nowego i globalnego podejścia 98/37/WE i 2006/42/WE, zasadnicze wymagania przepisów krajowych:

• obowiązki producentów/upoważnionych przedstawicieli wprowadzających wyroby do obrotu
• obowiązki pracodawców, wytyczne do formułowania zamówień dla nowych maszyn
• maszyny i urządzenia wytwarzane przez pracodawców na własny użytek
• maszyny zestawiane w linie produkcyjne – odpowiedzialność, dokumenty, oznakowanie
• zasady opracowywania dokumentacji techniczno-konstrukcyjnej oraz instrukcji użytkowania maszyn
• deklaracja zgodności WE, a certyfikat badania, znak zgodności CE, przykłady dokumentów
• domniemanie zgodności
• procedury oceny zgodności i jednostki notyfikowane
• system kontroli wyrobów wprowadzonych do obrotu, nadzór rynku

4. Rola norm zharmonizowanych z dyrektywami nowego i podejścia

5. Przykłady właściwych i niewłaściwych dokumentów dotyczących maszyny (deklaracja zgodności, certyfikat, uwagi do formułowania zamówień na maszyny)

6. Geneza dyrektyw szczegółowych i znaczenie w przepisach Unii Europejskiej dyrektywy ramowej 89/391/EWG

2 dzień

1. Wymagania dyrektyw 89/655/EWG i 2009/104/WE i minimalne wymagania przepisów krajowych.

2. Rola norm zharmonizowanych z dyrektywami nowego podejścia.

3. Ogólne bezpieczeństwo produktów.

4. Obowiązki oferenta (sprzedawcy) maszyn użytkowanych.

5. Maszyny i urządzenia przetworzone w zakresie tzw. głębokiej modernizacji.

6. Zasady opracowywania dokumentacji techniczno-konstrukcyjnej oraz instrukcji obsługi dla maszyn zmodernizowanych.

7. Sposób prowadzenia inspekcji maszyn użytkowanych przez zespół powołany przez pracodawcę – zarządzenia, skład zespołu, forma dokumentacji niezgodności z minimalnymi wymaganiami, forma harmonogramu działań korygujących mających na celu usunięcie ujawnionych niezgodności.

8. Ocena wybranych maszyn użytkowanych w zakładzie przez zespoły oraz udokumentowanie ujawnionych niezgodności w listach kontrolnych (zespoły kilkuosobowe) – identyfikacja niezgodności.

9. Opracowanie harmonogramu działań korygujących dla ujawnionych niezgodności ocenianych maszyn wg wzorcowego arkusza.

10. Omówienie rezultatów pracy zespołów przez wybranych liderów.

Korzyści ze szkolenia

Nabycie wiedzy praktycznej ułatwiającej:

• Formułowanie zamówień dla nowych maszyn i urządzeń technicznych oraz ocenę dostarczonych maszyn na etapie odbioru technicznego i dopuszczania do eksploatacji po zainstalowaniu
• Przeprowadzanie oceny i planowanie prac dostosowawczych maszyn użytkowanych mających na celu dostosowanie ich do minimalnych wymagań,
• Planowanie i prowadzenie prac modernizacyjnych maszyn “starych” – sporządzanie dokumentów towarzyszących maszynom w czasie ich użytkowania.