DYREKTYWA MASZYNOWA I NARZĘDZIOWA W PRAKTYCE. Bezpieczeństwo eksploatacji i użytkowania maszyn – wymagania zasadnicze i minimalne
Jednym z głównych źródeł czynników niebezpiecznych powodujących wypadki przy pracy jest sprzęt roboczy, w szczególności maszyny i inne urządzenia techniczne. Według danych Głównego Urzędu Statystycznego, wśród czynności, przy których dochodzi do wypadków, prace związane z różnego rodzaju maszynami stanowią aż 40%. Wypadki te najczęściej mają miejsce w czasie obsługi produkcyjnej stacjonarnych maszyn i urządzeń, przy użytkowaniu sprzętu do pracy na wysokości, maszyn i urządzeń mobilnych oraz wyposażenia do podnoszenia ładunków.
Podobne zjawiska występują również w innych państwach członkowskich Unii Europejskiej. Poprawa bezpieczeństwa i higieny pracy przy użytkowaniu maszyn i innych urządzeń technicznych jest w Polsce jednym z priorytetów w dziedzinie ochrony zdrowia i życia ludzkiego w procesie pracy. Zakres zadań związanych z tym przedsięwzięciem wyznacza tu dyrektywa 2009/104/WE, dotycząca minimalnych wymagań w dziedzinie bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy użytkowaniu przez pracowników sprzętu roboczego podczas pracy.
Postanowienia dyrektywy zostały przeniesione do polskiego prawa w rozporządzeniu Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U. Nr 191, poz. 1596, zm. Dz.U. z 2003 r. Nr 178, poz. 1745). Polscy pracodawcy mieli obowiązek dostosowania sprzętu roboczego, przekazanego pracownikom do użytkowania przed dniem 1 stycznia 2003 r., do wymagań określonych w wymienionych aktach prawnych do dnia 31 grudnia 2005 r. Należy podkreślić, że wymagania te nie były w naszym kraju czymś zupełnie nowym. Większość z nich wynikała już z wcześniej obowiązujących przepisów prawa pracy – Kodeksu pracy i szczegółowych przepisów bhp przy wykonywaniu określonych prac bądź ustanowionych do stosowania w poszczególnych branżach. W wielu przypadkach działania pracodawców sprowadzały się do przeglądu sprzętu i uzupełnienia urządzeń ochronnych, a w ostatecznym przypadku do jego wymiany, zwłaszcza wyeksploatowanych maszyn mobilnych i maszyn do podnoszenia ładunków.
Co roku przez Państwową Inspekcję Pracy prowadzone są kontrole związane z dostosowaniem parku maszynowego do obowiązujących przepisów. Niewywiązanie się z tego obowiązku zagrożone jest karą grzywny od 1000 zł do 30.000 zł.
Cele i korzyści szkolenia
Celem szkolenia w zakresie dyrektywy maszynowej i narzędziowej jest przybliżenie uczestnikom zasad projektowania i wytwarzania maszyn, tak aby były one bezpieczne i nie stanowiły zagrożenia dla osób obsługujących te maszyny.
W trakcie szkolenia uczestnicy zapoznają się z podstawowymi definicjami i założeniami dyrektywy oraz normami dotyczącymi projektowania maszyn jak i mechanizmami powstawania zagrożeń urazowych, ich oddziaływaniem na pracowników oraz metodami redukcji ryzyka generowanego przez te zagrożenia.
W trakcie szkolenia prowadzący dokona analizy przyczyn i skutków wypadków przy obsłudze wybranych grup maszyn i urządzeń wskazując na nieprawidłowości związane z ich budową oraz bieżąca eksploatacją, a także na odpowiednie środki prewencji organizacyjnej i technicznej.
Wiedza ta powinna się przyczynić do utworzenia efektywnego systemu kształtowania bezpiecznego środowiska pracy.
Adresaci szkolenia
- Osoby odpowiedzialne za utrzymanie parku maszynowego
- Kierownicy i pracownicy służb technicznych, pracownicy służb utrzymania ruchu
- Inspektorzy i specjaliści bhp, społeczni inspektorzy pracy
Program szczegółowy szkolenia
1. Prawodawstwo dotyczące maszyn; różnice pomiędzy zasadniczymi i minimalnymi wymaganiami
- System oceny zgodności dla maszyn – oznakowanie CE, deklaracja zgodności, instrukcja użytkowania
- Dyrektywa maszynowa 2006/42/WE – zasadnicze wymagania dla maszyn, maszyny szczególnie niebezpieczne i zespolone
- Dyrektywa narzędziowa 2009/104/WE – minimalne wymagania dla maszyn
- Dyrektywa 89/656/WE – ogólne przepisy bhp
2. Ocena ryzyka zawodowego na stanowiskach pracy przy obsłudze maszyn i urządzeń technicznych, praktyczne podejście, wymogi wynikające z przepisów
- Kodeks pracy
- Rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów bhp
- Innych przepisów
3. Ocena ryzyka zawodowego na przykładzie wybranych stanowisk pracy wyposażonych w maszyny i urządzenia techniczne
- Cele oceny ryzyka i jej rola
- Zasady przygotowania oceny ryzyka
- Informacje potrzebne do oceny ryzyka zawodowego
- Identyfikacja zagrożeń
- Metodyka oceny ryzyka zawodowego
- Ocena ryzyka według Polskiej Normy PN-N 18002:2000
- Środki profilaktyczne
4. Obowiązki pracodawcy, kierującego i pracownika w zakresie eksploatacji maszyn i urządzeń
- Uprawnienia i obowiązki pracownika w związku z eksploatacją maszyn
- Odpowiedzialność karna i wykroczeniowa
- Uprawnienia kwalifikacyjne do obsługi maszyn
5. Uprawnienia kontrolne i nadzorcze Państwowej Inspekcji Pracy
- Środki prawne wydawane podczas i po kontroli; nakazy, wstrzymanie eksploatacji maszyn, wstrzymanie prac przy użyciu urządzeń technicznych
- Uprawnienia Społecznej Inspekcji Pracy oraz Służby BHP; przeglądy warunków pracy, możliwość wydawania zaleceń i uwag
6. Praktyczne podejście do dostosowania maszyn do minimalnych wymagań
- Procedura dostosowawcza
- Rola norm w procesie dostosowania
- Skład zespołu dokonującego oględzin maszyn; rola służby bhp i nadzoru
- Listy kontrolne
- Procedury dostosowawcze; etapy, odpowiedzialność
- Przykładowe dokumentacje i raporty z audytów bezpieczeństwa
- Odbiór maszyn wewnątrzzakładowy – przykładowe procedury
- Przykłady realizacji minimalnych wymagań dla wybranych grup maszyn i urządzeń
7. Bezpieczeństwo przy eksploatacji drabin i rusztowań na terenie zakładu pracy (utrzymanie ruchu, bieżące konserwacje maszyn i instancji będących na wyposażeniu obiektów) – z wyłączeniem prac budowlanych
- Obowiązujące w tym zakresie przepisy bhp
- Znakowanie drabin i rusztowań
- Uprawnienia montażystów
8. Eksploatacja zawiesi
- Oznakowanie
- Instrukcja użytkowania
- Przechowywanie
- Kontrole i dokumentacja z przeglądów
- Kryterium wycofania z eksploatacji
9. Niedostosowanie maszyn do minimalnych wymagań przyczyną wypadków przy pracy – przykłady wypadków przy eksploatacji maszyn i urządzeń technicznych
10. Warsztaty praktyczne dla uczestników – przykłady nieprawidłowości wraz z omówieniem przyczyn ich powstania oraz formułowaniem zaleceń i środków profilaktycznych przez uczestników
- Wypełnianie list kontrolnych dla wybranych grup maszyn
- Najczęściej popełniane błędy i nieprawidłowości
- Na co należy zwracać szczególną uwagę podczas oględzin maszyn; wyłączniki awaryjne, osłony, sterowania, piktogramy, informacje umieszczane na maszynach, instrukcje bhp, szkolenia
Formularz kontaktowy
Dodatkowe informacje
Szkolenie dostępne na zamówienie
Organizujemy również szkolenia in company, czyli szkolenia i kursy na zamówienie.
Przy realizacji szkoleń na zamówienie terminy i lokalizacje uzgadniamy bezpośrednio z klientem.
Nasz doradca bada potrzeby szkoleniowe firmy, a następnie przedstawia odpowiadającą na nie ofertę. Dzięki temu zakres tematyczny, forma zajęć, termin i lokalizacja takich szkoleń są dopasowane do tego, czego wymaga klient. Program jest zmodyfikowany do realiów biznesowych ze względu na rzeczywiste, zdiagnozowane w ramach analizy przedszkoleniowej, oczekiwania i potrzeby.
Pobierz Formularz Identyfikacji Potrzeb Szkoleniowych, albo skontaktuj się z nami mailowo lub telefonicznie.
Narzędzie do przygotowania profesjonalnego szkolenia.
Można formularz wypełnić i odesłać do nas lub przekazać informację telefonicznie.
Niniejsza oferta, a w szczególności program szkolenia podlegają ochronie na mocy prawa autorskiego. Właścicielem praw autorskich jest PRESTIGE Europejskie Centrum Kształcenia. Kopiowanie, powielanie i wykorzystywanie części lub całości informacji w formie elektronicznej lub jakiejkolwiek innej bez zgody autora jest zabronione.
Na mocy ustawy z dnia 4 lutego 1994 roku o prawie autorskim i prawach pokrewnych wszelkie osoby reprodukujące zawarte w ofercie i programie szkolenia informacje we fragmentach, jak i w całości bez wiedzy i zgody właściciela praw autorskich podlegały będą odpowiedzialności karnej.
Unikalne cechy i korzyści ze spotkania
Drukuj
Poleć
Newsletter
