Przejdź do treści
Home
  • Oferta
  • Uprawnienia UDT

Konserwator dźwigników

Szkolenie dla osób ubiegających się o potwierdzenie kwalifikacji w zakresie konserwacji dźwigników do podnoszenia ładunków, w tym pojazdów.

Kategorie:
Szkolenie na zlecenie
Cele i korzyści Program szkolenia Cena i zapisy

Cele i korzyści

Uzyskanie wiedzy w zakresie zasad konserwacji dźwigników do podnoszenia ładunków, w tym pojazdów oraz przygotowanie uczestników do egzaminu przed komisją powołaną przez Urząd Dozoru Technicznego, zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Przedsiębiorczości i Technologii z dnia 21 maja 2019 r. w sprawie sposobu i trybu sprawdzania kwalifikacji wymaganych przy obsłudze i konserwacji urządzeń technicznych oraz sposobu i trybu przedłużania okresu ważności zaświadczeń kwalifikacyjnych (Dz. U. 2019, poz. 1008).

  1. Wymagania wstępne dla uczestników:

– ukończone 18 lat,

– stan zdrowia umożliwiający pracę na stanowisku konserwatora dźwigników do podnoszenia ładunków, w tym pojazdów,

– znajomość tematyki z zakresu:

  1. mechaniki technicznej – droga, czas, prędkość, rodzaje ruchów, prędkości ruchów roboczych, równowaga sił, stateczność,
  2. wytrzymałości i zmęczenia materiałów,
  3. maszynoznawstwa i technologii naprawy maszyn,
  4. elektrotechniki – natężenie prądu, napięcie-różnica potencjałów, oporność, prawo Ohma, rodzaje prądu, rodzaje odbiorników prądu,
  5. źródła i odbiorniki prądu elektrycznego, sieci przesyłowe (instalacje elektryczne),
  6. połączenia rozłączne oraz sposoby ich zabezpieczenia; znaczenie połączeń rozłącznych   w elementach urządzeń technicznych,
  7. połączenia spawane i zgrzewane,
  8. połączenia wpustowe, klinowe, kołkowe, wtłaczane, skurczowe,
  9. tolerancje i pasowania;

– posiadanie świadectwa kwalifikacyjnego do wykonywania pracy na stanowisku eksploatacji  w zakresie kontrolno–pomiarowym dla urządzeń, instalacji i sieci o napięciu do 1 kV. W przypadku urządzeń przeznaczonych do pracy w strefach zagrożonych wybuchem zaświadczenie kwalifikacyjne powinno posiadać odpowiednią adnotację.

Program szkolenia

Program szkolenia uzgodniony z Urzędem Dozoru Technicznego

Lp. Temat Liczba godzin [h] zajęć
Teoretycznych (wykłady) praktycznych
I. Zagadnienia ogólne związane z dozorem technicznym 5 _
1. Postanowienia ustawy z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym oraz innych przepisów o dozorze technicznym i warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji urządzeń technicznych 0,5 _
2. Rodzaje urządzeń transportu bliskiego podlegające dozorowi technicznemu 0,5 _
3. Tryb postępowania przy obejmowaniu urządzeń transportu dozorem 0,5 _
4. Rodzaje badań technicznych przeprowadzanych przez inspektorów dozoru technicznego i zakres czynności wykonywanych podczas tych badań 0,5 _
5. Sposób postępowania eksploatującego i konserwatora w razie zaistnienia niebezpiecznego uszkodzenia / nieszczęśliwego wypadku związanego z eksploatacją dźwigników do podnoszenia ładunków 1 _
6. BHP przy konserwacji dźwigników do podnoszenia ładunków 2 _
II. Zespoły i elementy dźwignic, przenośników    
A Część mechaniczna 52 _
1. Rodzaje przekładni mechanicznych stosowanych w dźwignicach, przenośnikach. Parametry charakterystyczne przekładni 2 _
2. Rodzaje sprzęgieł stosowanych w dźwignicach, przenośnikach 2 _
3. Rodzaje lin stalowych, ich konstrukcja i sposoby mocowania końców lin 2 _
4. Rodzaje, budowa i zasada działania hamulców stosowanych w dźwignicach, przenośnikach 2 _
5. Rodzaje ograniczników prędkości i urządzeń chwytnych 2 _
6. Rodzaje uszczelnień: wałów, łożysk, korpusów przekładni 2 _
7. Rodzaje elementów chwytających – wymagania norm i przepisów 2 _
8. Łańcuchy stosowane jako cięgna nośne; łańcuchy napędowe 2 _
9. Bębny i krążki linowe; sposoby łożyskowania 2 _
10. Koła jezdne dźwignic; sposoby osadzenia i łożyskowania 2 _
11. Rodzaje zabezpieczeń przeciwwiatrowych 2 _
12. Schematy kinematyczne poszczególnych mechanizmów urządzeń 2 _
13. Rodzaje stalowych konstrukcji nośnych dźwignic, przenośników 2 _
14. Budowa i zasada działania stosowanych w dźwignicach ograniczników obciążenia 2 _
15. Urządzenia kontrolujące poziome ustawienie urządzenia 2 _
16. Znaczenie balastu i przeciwwagi w dźwignicach 2 _
17. Budowa i zasada działania wskaźnika udźwigu, tabeli udźwigu dźwignic, przenośników 2 _
18. Zasady montażu i demontażu wybranego urządzenia 2 _
20. Budowa i zasada działania mechanizmu podnoszenia wybranego urządzenia 2 _
21. Przejścia i dojścia do urządzeń technicznych oraz w ich obrębie; dopuszczalne odległości poziome i pionowe 2 _
22. Stosowane rodzaje zaworów hydraulicznych 2 _
23. Rodzaje i zastosowanie pomp, silników i siłowników hydraulicznych 2 _
24. Schematy napędu i sterowania hydraulicznego poszczególnych mechanizmów 2 _
25. Stosowane rodzaje zaworów pneumatycznych 2 _
26. Rodzaje i zastosowanie pomp, silników i siłowników pneumatycznych 2 _
27. Schematy napędu i sterowania poszczególnych mechanizmów 2 _
B Część elektryczna 42  
1. Rodzaje trójfazowych silników asynchronicznych; budowa i cechy trójfazowych silników asynchronicznych; zabezpieczenia silników 2 _
2. Charakterystyki regulacyjne silników pierścieniowych. Sterowanie prędkością obrotową silnika pierścieniowego; rodzaje hamowań elektrycznych 2 _
3. Sterowanie pośrednie i bezpośrednie 2 _
4. Układy sterowania stosowane w dźwignicach i przenośnikach 2 _
5. Układy z bezstopniową regulacją prędkości 2 _
6. Sterowanie bezprzewodowe 2 _
7. Rozmieszczenie aparatury elektrycznej 2 _
8. Zabezpieczenia stosowane w instalacjach elektrycznych 2 _
9. Zasilanie energią elektryczną 2 _
10. Konserwacja, ładowanie i wymiana pakietów akumulatorowych w dźwignicach, przenośnikach 2 _
11. Styczniki, przekaźniki, oporniki; zastosowanie w układach napędu i sterowania 2 _
12. Wał elektryczny 2 _
13. Ochrona przeciwporażeniowa 2 _
14. Rodzaje, budowa i zasada działania łączników bezpieczeństwa 2 _
15. Zabezpieczenia przed samoczynnym uruchomieniem w przypadku zaniku i powrotu napięcia 2 _
16. Rodzaje urządzeń stosowanych przy konserwacji aparatury elektrycznej 2 _
17. Działanie układu elektrycznego na podstawie schematu montażowego i ideowego 2 _
18. Zakres czynności konserwacyjnych przy wyposażeniu elektrycznym 2 _
19. Czynności przygotowawcze konserwatora części elektrycznej przed wykonaniem prac konserwacyjnych przez konserwatora części mechanicznej 2 _
20. Obwód bezpieczeństwa wybranego urządzenia 2 _
21. Pomiary elektryczne 2 _
III. Część praktyczna _ 16
1. Weryfikacja stanu technicznego; kryteria stopnia zużycia i poprawności działania mechanizmów _ 2
2. Sposób przeprowadzania wymiany zużytych lub uszkodzonych elementów _ 2
3. Działania związane z konserwacją poszczególnych zespołów, elementów, urządzeń zabezpieczających itp. _ 2
4. Sposób postępowania w różnych możliwych do wystąpienia stanach awaryjnych urządzenia _ 2
5. Sposób sprawdzania poprawności działania i regulacja elementów i urządzeń zabezpieczających _ 2
6. Czynności podczas zmiany wersji montażowej urządzeń takich jak żurawie wieżowe, podesty ruchome itp. _ 2
7. Czynności i obowiązki wynikające ze zmiany miejsca eksploatowania urządzenia wymagającego demontażu i ponownego montażu _ 2
8. Przykłady najczęściej spotykanych usterek eksploatacyjnych i sposoby ich usuwania _ 2
Razem 99 16

 

Program uzupełniający

Szkolenie uzupełniające dla osób, które nie spełniają wymagań określonych w pkt. 4 niniejszego programu dotyczącym wymagań wstępnych dla uczestników szkolenia.

 

Lp. Temat Liczba godzin [h] zajęć
Teoretycznych (wykłady) Praktycznych
IV. Wiedza z zakresu wymagań wstępnych dla uczestników szkolenia 4,5 _
1. Mechanika techniczna – droga, czas, prędkość; rodzaje ruchów; prędkości ruchów roboczych; równowaga sił; stateczność 0,5 _
2. Wytrzymałość i zmęczenie materiałów 0,5 _
3. Maszynoznawstwo i technologia naprawy maszyn 0,5 _
4. Elektrotechnika – natężenie prądu; napięcie – różnica potencjałów; oporność, prawo Ohma; rodzaje prądu; rodzaje odbiorników prądu 0,5 _
5. Źródła i odbiorniki prądu elektrycznego, sieci przesyłowe (instalacje elektryczne) 0,5 _
6. Połączenia rozłączne oraz sposoby ich zabezpieczenia. Znaczenie połączeń rozłącznych w elementach urządzeń technicznych 0,5 _
7. Połączenia spawane i zgrzewane 0,5 _
8. Połączenia wpustowe, klinowe, kołkowe, wtłaczane, skurczowe 0,5 _
9. Tolerancje i pasowania 0,5 _
Razem 4,5 _

 

Program szkolenia stanowi prawnie chronioną własność intelektualną, a jego przetwarzanie, rozpowszechnianie lub korzystanie z niego bez wiedzy i zgody autora jest zabronione.

Cena i zapisy

Szkolenie na zamówienie

;

Sprawdź, co zyskujesz

Mnóstwo korzyści
First Minute
30 dni wcześniej zarezerwuj miejsce na szkolenie otwarte na prestige-eck.pl, dzięki temu automatycznie otrzymasz rabat: 50zł
Im więcej, tym taniej
Firmy i instytucje wysyłające więcej niż jedną osobę na szkolenie otwarte, mogą liczyć na niższe ceny. Sprawdź promocyjne ceny na naszej stronie.
Voucher
Zrób prezent swojemu klientowi, zaproś dostawcę, partnera biznesowego i budujcie wspólnie swoja przewagę konkurencyjną na prestiżowych szkoleniach.

Certyfikat ukończenia
szkolenia.

Po zakończeniu szkolenia każdy z Uczestników otrzymuje imienny certyfikat potwierdzający nabyte umiejętności zgodnie z wdrożoną procedurą: PN-EN ISO 9001:2015 DEKRA
Dowiedz się więcej

Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania! Podnieś kwalifikacje!

Prosimy o pozostawienie swojego numeru telefonu oraz emaila, a skontaktujemy się niezwłocznie.

    Jeśli wypełniłeś/aś formularz kontaktowy, oznacza to, że jesteś zainteresowany/a naszą ofertą i oczekujesz kontaktu z nami. Zanim przekażesz nam swoje dane osobowe, zapoznaj się z informacjami na temat sposobu ich przetwarzania. Chcielibyśmy przetwarzać Twoje dane, aby móc przekazywać Ci informacje na temat naszych usług.

    Najczęściej zadawane pytania dotyczące szkolenia

    W PRESTIGE Europejskim Centrum Kształcenia znajdziesz praktyczną i specjalistyczną wiedzę!
    Czy jest możliwe uzyskanie dofinansowania ze środków Unii Europejskiej?
    Dofinansowanie

    Podobne szkolenia