ZARZĄDZANIE LOGISTYCZNE W PRZEDSIĘBIORSTWIE w świetle LEAN MANAGAMENT I TEORII OGRANICZEŃ (warsztaty LM, TOC)

Cele i korzyści

• Zapoznanie uczestników z podstawami zarządzania magazynem, analizą poziomu i uwarunkowań kosztów magazynowych oraz optymalizacją jego działań
• Przedstawienie podstaw rachunków kosztów i sposobów ich wyznaczania oraz roli i znaczenia controllingu w przedsiębiorstwie
• Przybliżenie zasad planowania potrzeb transportowych i uwarunkowań prawnych w zakresie realizacji przewozów
• Uświadomienie znaczenia wyznaczania terminu dostawy materiałowej dla poziomu i struktury kosztów oraz realizacji zadań produkcyjnych

Program szkolenia

1. Magazyn jako element systemu logistycznego przedsiębiorstwa

• Istota magazynu i gospodarki magazynowej
• Miejsce magazynu w przepływie materiałów w przedsiębiorstwie
• Znaczenie magazynu w systemie zabezpieczenia potrzeb materiałowych
• Alternatywne rozwiązania gospodarki magazynowej typu „Make Or Buy” – VMI, SMI
• Koszty magazynowe

2. Podstawowe pojęcia w zarządzaniu zapasami

• Pojęcie, istota, rodzaje zapasów
• Cele tworzenia zapasów
• Zadania zapasów w systemie logistycznym przedsiębiorstwa

3. Operacje magazynowe w procesie logistycznym

• Przyjmowanie dóbr (przyjęcie ilościowo – jakościowe dostawy)
• Składowanie materiałów (organizacja składowania, rozmieszczenie dóbr w magazynie, obsługa i konserwacja zapasów)
• Kompletacja dostaw – metody i sposoby kompletowania wydań z magazynu
• Wydawanie towarów z magazynu
• Transport wewnątrz magazynowy
• Kontrola i przegląd zapasów
• Dokumentowanie obrotów magazynowych

4. Optymalizacja pracy magazynu

• Podstawowe systemy i podsystemy informatyczne w gospodarce magazynowej i ich zastosowanie w pracy magazynu (WMS)
• Zastosowanie systemów kodowania towarów w obrocie magazynowym (kody kreskowe, magnetyczne i radiowe),
• Wykorzystanie analiz typu ABC do rozmieszczenia zapasów w przestrzeni magazynowej w aspekcie przepisów prawa, bhp i organizacji pracy
• Analiza lokalizacji zapasów dla potrzeb kompletacji w kontekście oszczędności czasu i pracy ludzkiej

5. Koszty w przedsiębiorstwie

• Kompleksowa analiza kosztów i modele kosztowe
• Miejsce powstawania kosztów (MPK)
• Kalkulacja kosztów według nośników kosztów
• Rachunek kosztów działań ( ABC – Activity Based Costing)

6. Controlling jako narzędzie optymalizacji kosztów

• Planowanie i instrumenty controllingu operacyjnego
• Metodologia „make or buy”
• Próg rentowności i dźwignia operacyjna
• Analiza „wąskich gardeł” i miejsc generujących tylko koszty
• Analiza efektywności i rentowności klienta oraz produktu (Direckt Product Profit – DPP)

7. Planowanie potrzeb transportowych

• Potrzeby transportowe i dobór środków transportu
• Analiza efektywności wykorzystania transportu
• Infrastruktura transportowa
• Trzeci partner w transporcie
• Planowanie zadań transportowych
• Normy i akty prawne w transporcie
• Kontrola realizacji zleceń transportowych

8. Planowanie terminów dostaw

• Analiza zapotrzebowań materiałowych (ilość, czas, miejsce itp.)
• Punkt rozdziału jako narzędzie wyznaczania sposobu realizacji dostawy
• Techniki „Obciążenie w przód” i „Obciążenie w tył” w zaopatrywaniu i zależności kosztowe realizacji tych technik
• Luka czasowa realizacji zamówienia
• Just In Time i system Kanban

Cena i zapisy

Szkolenie na zamówienie