- Oferta
- Logistyka, transport, spedycja
NOWOCZESNE METODY ZARZĄDZANIA PRODUKCJĄ – KAIZEN / KVP
“in company”, czyli szkolenia i kursy na zamówienie, tzw. zamknięte
Cele i korzyści
Program szkolenia
Mała zmiana, wielki efekt
Masaaki Imai – Założyciel KAIZEN institute, który promuje na świecie japońskie metody zarządzania, mówi:
Metoda KAIZEN może sprawdzić się w każdym przedsiębiorstwie, niezależnie od tego, czy zajmuje się produkcją, czy usługami, choć korzenie tego systemu sięgają, rzeczywiście, firm przemysłowych. Rodzaj działalności nie jest jednak tak istotny. Kaizen najbardziej przyda się w biznesach operujących na wysokokonkurencyjnych rynkach. Dla przedsiębiorstwa działającego w takim może on być tą małą-wielką zmianą, która pozwoli zostawić konkurentów daleko w tyle.
Najzwyczajniej w świecie przedsiębiorstwo, które zdecydowało się na strategie nieustannych, nawet niewielkich usprawnień, lepiej sobie radzi ze zmieniającym się otoczeniem i w rezultacie rzadziej potrzebuje wielkich zmian.
1. Wprowadzenie do KAIZEN/KVP
• Identyfikacja obszarów poprawy
• Łańcuch wartości
• Identyfikacja obszarów marnotrawstwa
2. Organizacja KAIZEN/KVP w przedsiębiorstwie
• Zasady konstrukcji zespołów ds. KAIZEN/KVP
• Współodpowiedzialność pracowników
• Warsztaty KAIZEN/KVP
• Warsztaty FIRST STEP
3. Analiza istniejących w przedsiębiorstwie procesów
• Analiza stanu istniejącego
• Elementy procesu
• Pomiar efektywności elementów procesu
• Identyfikacja procesów głównych i komplementarnych
• Analiza czynników krytycznych dla procesu
• Analiza zasobów wykorzystywanych w procesie
• Poprawa procesu
4. Mapowanie procesów
• Opis procesu
• Zasady konstrukcji mapy procesu
• Analiza BIG PICTURE
5. Time Based Management
• Analiza czasu trwania procesu – GANTT, Diagram sieciowy, PERT
• Wykorzystanie procesów symultanicznych
6. Analiza wykorzystania zasobów w procesie
• Organizacja procesu dostaw materiałów na potrzeby procesu (zadanie – konstrukcja dostaw)
• Polityka utrzymania ciągłości produkcji i sprzedaży
• Analiza wykorzystania środków trwałych
• Eliminacja wąskich gardeł w procesie produkcji
7. Proces produkcji
• Stała poprawa procesu i produktu – QFD
• Identyfikacja MUDA w procesie produkcji
• 5S i 6W – konstrukcja efektywnego stanowiska pracy
Cena i zapisy
Szkolenie na zamówienie
Sprawdź, co zyskujesz
Mnóstwo korzyści
