- Oferta
- Logistyka, transport, spedycja
Efektywne planowanie kosztów i zarządzanie produkcją. Optymalne rozwiązania, nowoczesne strategie.
Celem szkolenia jest przedstawienie systemów i metodologii oraz strategii dla uzyskania obniżki kosztów zarządzania produkcją oraz polepszenie standardów organizacji miejsca pracy. Szkolenie pokaże, jak usprawnić organizację stanowisk, zredukować awarie, obniżyć poziom zapasów i poprawić stabilność procesów produkcyjnych. Poznasz strategie optymalizacji kosztów, planowania produkcji i zarządzania zespołem oraz narzędzia takie jak SMED, 5S, TPM czy Kanban, które nie wymagają dużych inwestycji, a przynoszą wymierne efekty w efektywności i rentowności przedsiębiorstwa.
“in company”, czyli szkolenia i kursy na zamówienie, tzw. zamknięte
Cele i korzyści
- Przedstawienie systemów i metodologii oraz strategii dla uzyskania obniżki kosztów zarządzania produkcją
- Polepszenie standardów organizacji miejsca pracy
Szkolenie ma na celu obniżenie kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa poprzez wdrażanie systemów Lean Manufacturing (odchudzanie kosztów produkcji), podniesienie świadomości pracowników w zakresie praktycznego zastosowania LM , które pozwolą na:
- zwiększenie produktywności stanowiska pracy do 50%
- zmniejszenie kosztów produkcji do 30%
- zmniejszenie poziomu zapasów do 50%
- redukcja awarii do minimum
- zmniejszenie reklamacji klientów
- redukcja kosztów generowanych przez postoje
- redukcja jednostkowych kosztów wyrobu
- poprawienie stabilności procesów produkcji
Wdrożenie elementów Lean Manufacturing nie wymaga dużych inwestycji!
Daje za to olbrzymie efekty w zakresie redukcji jednostkowych kosztów wytwarzania.
Dodatkowe korzyści dla uczestników szkolenia oraz firmy to:
- samodzielne zarządzanie stanowiskiem pracy
- poprawa wizerunku firmy na rynku
- zaangażowanie w realizację celów firmy
- doskonalenie funkcjonowania przedsiębiorstwa
Program szkolenia
1. Strategiczne i taktyczne aspekty zarządzania produkcją
- poziomy zarządzania produkcją
- rozwój nowych produktów
- techniczne przygotowanie produkcji
- struktura systemu produkcyjnego
- organizacja i sterowanie przepływem produkcji
- nowoczesne metody sterowania produkcją
- organizacja przestrzeni produkcyjnej
2. Zarządzanie zapasami w przedsiębiorstwie produkcyjnym
- klasyfikacja zapasów i sposoby zarządzania poszczególnymi kategoriami
- struktura i wielkość zapasów
- czynniki wpływające na wybór systemu kontroli zapasów
- aspekty organizacyjne i ekonomiczne zapasów
- prognozowanie popytu na wyroby
- wybrane narzędzia zarządzania zapasami
- ocena efektywności zarządzania zapasami
- czynniki zapobiegające powstaniu zbędnych zapasów
3. Planowanie i organizacja produkcji – hierachia planów
- określenie partii produkcyjnych
- produkcja krótkoseryjna / stała
- określenie cyklu produkcyjnego wyrobu gotowego
- informatyczne wspomaganie zarządzania produkcją
4. Planowanie zasobów produkcyjnych – „planowanie potrzeb” MRPII (Material Requirements Planning)
- popyt zależny i niezależny
- planowanie zapotrzebowania materiałowego MRP
- planowanie zapotrzebowania dystrybucji DRP
- harmonogramowanie spływu produkcji MPS
- planowanie zasobów wytwórczych MRPII
- efekty stosowania systemu MRPII
5. Optymalizacja kosztów- praktyczne rozwiązania
- wyliczenie i planowanie kosztów produkcji
- kalkulacja kosztów własnych przedsiębiorstwa
- analiza kosztów zaopatrzenia – kalkulacja zużycia materiałów w zależności od wielkości produkcji
- koszty pracy – bezpośrednie i pośrednie
- kalkulacja kosztów produktów finalnych
- nowoczesne metody optymalizacji procesu produkcyjnego
- rentowność produktów
- jak zwiększyć zyski przedsiębiorstwa?
6. Wewnętrzna kontrola produkcji a zarządzanie ryzykiem – definiowanie poziomów krytycznych dla podstawowych procesów produkcyjnych
- szczegółowa analiza realizacji planu produkcji
- weryfikacja założeń kalkulacyjnych
- procesy wymagające zarządzania ryzykiem
- metody wczesnej identyfikacji zagrożeń oraz czynników ryzyka
- metody szacowania i monitorowania ryzyka
7. Wskaźniki efektywności zarządzania produkcją
- metody mierzenia efektywności zarządzania produkcją
- Kluczowe Wskaźniki Efektywności – KPI
8. Przykłady stosowania nowoczesnych metod zarządzania produkcją
- SMED – zespołowa redukcja czasu przezbrojenia maszyn
- ogólne zasady systemu SMED i metodyka SMED’u
- analiza czynności w procesie SMED’u
- „5”S” – Sortowanie, Systematyka, Sprzątanie, Standaryzacja, Samodoskonalenie
- KAZEIN – ciągłe doskonalenie
- TPM – ZERO usterek maszyn, ZERO wad, ZERO wypadków
- JiT – zsynchronizowanie zaopatrzenia z produkcją
- „siedem zero” czyli wytwarzanie bez strat
- porównanie systemów „ciągnij” i „pchaj”
- na czym polega system „pchaj”?
- na czym polega system „ciągnij”?
- metodologia KANBAN
- zasady wprowadzania systemu Kanban
- zalety, wady i ograniczenia systemu Kanban
- procedura wdrażania systemu Kanban
9. Nowoczesne zarządzanie zespołem w procesie produkcyjnym
- rola kierownictwa w przedsiębiorstwie produkcyjnym
- kształtowanie nawyków pracowników nastawionych na stałe udoskonalanie
- organizacja miejsca pracy w przedsiębiorstwie produkcyjnym
- motywowanie pracowników
- rola małych grup w procesie zarządzania produkcją
- zorientowany na ludzi program poprawy produktywności
- zasady budowania organizacji procesowej
10. Zarządzanie Gospodarką magazynową i transportem wewnętrznym
- usprawnianie procesu magazynowania
- efektywne wykorzystanie przestrzeni magazynowej
- zastosowanie automatycznej identyfikacji
- organizacja prac magazynowych w przedsiębiorstwie
- systemy informatyczne wspomagające zarządzanie magazynem i transportem wewnętrznym
Cena i zapisy
Szkolenie na zamówienie
Sprawdź, co zyskujesz
Mnóstwo korzyści
