- Oferta
- Produkcja
WARSZTATY Z METODY FMEA i przygotowania Control Plan dla organizacji produkcyjnych
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów produkcji i jakości, liderów zespołów produkcyjnych, członków zespołów ds. wdrażania nowych produktów oraz kontrolerów i audytorów jakości. Celem warsztatów jest zdobycie umiejętności praktycznego zastosowania analizy FMEA i przygotowania Control Plans, jak również zdolność rozpoznawania potencjalnych słabych punktów w procesie oraz szacowanie ich skutków. Dzięki szkoleniu zdobędą Państwo umiejętności pozwalające na samodzielne opracowywanie praktycznej i zgodnej z wymaganiami dokumentacji dotyczącej produktu / procesu. Szkolenie bazuje na przykładach i ćwiczeniach dotyczących procesów z organizacji Uczestników – ich produktem jest częściowa analiza FMEA operacji w procesach produkcyjnych Uczestników oraz oparte o nie Control Plans.
“in company”, czyli szkolenia i kursy na zamówienie, tzw. zamknięte
Cele i korzyści
- Umiejętność praktycznego zastosowania analizy FMEA i przygotowania Control Plans
- Zdolność rozpoznawania potencjalnych słabych punktów w procesie oraz szacowanie ich skutków
- Rozwój umiejętności efektywnego podejmowania decyzji i rozwiązywania problemów
- Zdobycie umiejętności pozwalających na samodzielne opracowywanie praktycznej i zgodnej z wymaganiami dokumentacji dotyczącej produktu / procesu
Korzyści ze szkolenia:
- Zmniejszenie liczby braków jakościowych powstających w procesie produkcyjnym
- Poprawa efektywności kosztowej i produktywności zasobów dla procesu produkcyjnego
- Przygotowanie dokumentacji procesu produkcyjnego i FMEA dla audytów Klienta
Warsztaty związane z prowadzeniem analizy FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) tj. postaci błędów i ich skutków dla procesów produkcyjnych, w standardzie odpowiadającym wymogom procesu PPAP (Production Parts Approval Process) wg AIAG. Analiza dla poziomu DFMEA i PFMEA.
Tworzenie i stosowanie Control Plans. Wytyczne branży motoryzacyjnej związane z „Control Plans” wg APQP oraz ISO/TS 16949. Powiązanie Planów Kontroli ze schematem blokowym procesu („Flowchart”), DFMEA, PFMEA i MSA (Measurement Systems Analysis).
Szkolenie bazuje na przykładach i ćwiczeniach dotyczących procesów z organizacji Uczestników – ich produktem jest częściowa analiza FMEA operacji w procesach produkcyjnych Uczestników oraz oparte o nie Control Plans.
Program szkolenia
1. Istota i cele prowadzenia analizy FMEA
- Miejsce analizy FMEA w procesie PPAP
- Poziomy analizy – DFMEA i PFMEA (różnice w sposobie opisywania postaci błędów i ich skutków)
2. Organizacja FMEA
- Niezbędne zasoby
- Reprezentowane obszary funkcjonalne i kompetencje
- Organizacja pracy zespołu
3. Proces tworzenia FMEA
- Wejścia do procesu: flow-charts procesu produkcyjnego, analiza operacji, definicja zakresu
4. Narzędzia pomocnicze do prowadzeniu analizy
- Mapowanie procesów – BPMN, VSM i SIPOC
- Diagram Ishikawy
- 5Why
- Diagram Żółwia
- Wybrane narzędzia SPC
5. Tworzenie FMEA dla rzeczywistego procesu produkcyjnego Uczestników – ćwiczenia FMEA
6. Tworzenie Control Plans
- Cel Control Plan
- Plany Kontroli i właściwości specjalne – wymagania ISO/TS 16949
- Wytyczne opracowywania Control Plans zawarte w podręczniku APQP
- Powiązanie Control Plan z analizą FMEA, stosowanie MSA i narzędzi SPC
Ćwiczenia:
- Opracowanie flow-chart procesu produkcyjnego i dekompozycja operacji
- Przeprowadzenie analizy FMEA dla wybranego produktu / procesu
- Opracowanie Control Plan dla wybranego produktu/ procesu
Adresaci
Adresatem szkolenia są organizacje produkcyjne branży obróbki metali, produkcji maszyn i narzędzi, w szczególności dostawcy dla branży automotive.
Szkolenie skierowane jest do kadry kierowniczej wyższego i średniego szczebla, managerów produkcji i jakości, liderów zespołów produkcyjnych, członków zespołów ds. wdrażania nowych produktów oraz kontrolerów i audytorów jakości.
Cena i zapisy
Szkolenie na zamówienie
Sprawdź, co zyskujesz
Mnóstwo korzyści
