Praktyka kontroli PIP przy eksploatacji zawiesi – skuteczne i praktyczne warsztaty

Szkolenie przeznaczone jest dla pracowników dozoru technicznego, służb utrzymania ruchu, służb bhp, operatorów urządzeń technicznych zajmujących się w zakładach pracy transportem wewnątrzzakładowym przy użyciu zawiesi ogólnego przeznaczenia oraz zawiesi specjalistycznych.

I. Bezpieczna eksploatacja zawiesi

1. Kontrola zawiesi:

• kontrola zawiesi przed pierwszym oraz przed każdym następnym użyciem, ocena dokumentacji producenta zawiesi,
• prowadzenie zakładowej dokumentacji zawiesi.

2. Użytkowanie zawiesi w szkodliwym otoczeniu oraz w warunkach niebezpiecznych:

• wysokie i niskie temperatury, środowisko kwaśne, środki chemiczne,
• praca na nabrzeżu, podnoszenie osób, podnoszenie potencjalnie niebezpiecznych ładunków.

3. Przenoszenie ładunku:

• przygotowanie, masa ładunku, środek ciężkości,
• sposoby zawieszania, układy pracy, symetria obciążenia, bezpieczeństwo podnoszenia, wykorzystanie podczas podnoszenia nie wszystkich cięgien zawiesia, dopuszczalne WLL zawiesia,
• posadowienie ładunku,
• magazynowanie zawiesi.

4. Konserwacja

• kryteria zużycia zawiesi,
• przegląd – zakres, warunki, zalecenia, kryteria wycofania zawiesi z eksploatacji, osoby wykonujące przeglądy zawiesi.
• badanie szczegółowe – zakres, czasookres, rejestracja badań, wymagania dla osób wykonujących badanie szczegółowe.
• naprawy zawiesi – wymagania.

5. Instrukcja bhp wykonywania prac transportowych z użyciem zawiesi – forma, treść oraz zawartość instrukcji.6. Wymagania w zakresie przeprowadzenia szkoleń w dziedzinie bhp dla hakowych praz sygnalistów – forma oraz zawartość dokumentacji.

6. Wymagania w zakresie przeprowadzenia szkoleń w dziedzinie bhp dla hakowych praz sygnalistów – forma oraz zawartość dokumentacji.

II. Zespołowa obsługa maszyn.

1. Zespołowa obsługa maszyn:

• wymagania dla sygnałów świetlnych, dźwiękowych oraz ręcznych,
• komunikacja pomiędzy hakowym a obsługującym maszynę podnoszącą,
• minimalne wymagania oraz obowiązki dla sygnalisty i hakowego,
• wymagane szkolenia w dziedzinie bhp dla sygnalisty i hakowego,
• instrukcja bhp dla zespołowej obsługi maszyn – forma, treść, zawartość.

III. Prawa, obowiązki oraz odpowiedzialność za nieprzestrzeganie przepisów i zasad bhp przy eksploatacji zawiesi

1. Ogólne oraz szczegółowe wymagania wynikające z przepisów krajowych dotyczące obowiązków pracodawcy:

• odpowiedzialność za stan bezpieczeństwa i higieny pracy oraz ochrony i życia operatorów zawiesi,

2. Ogólne oraz szczegółowe wymagania wynikające z przepisów krajowych dotyczące praw i obowiązków osób nadzoru w zakresie:

• organizacji, przygotowania i prowadzenia prac przez osoby nadzoru uwzględniając zabezpieczenie operatorów zawiesi przed wypadkami przy pracy,
• dbałości o sprawność środków ochrony indywidualnej,
• egzekwowania przestrzegania przez operatorów zawiesi przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy,
• zapewnienia wykonania zaleceń lekarza sprawującego opiekę zdrowotną nad pracownikami,
• prawo do wstrzymania prac związanych z eksploatacją zawiesi.

3. Ogólne oraz szczegółowe wymagania wynikające z przepisów krajowych dotyczące praw i obowiązków operatorów zawiesi:

• prawo do bezpiecznych warunków pracy, prawo do powstrzymania się od wykonywania pracy,
• znajomość przepisów prawa pracy oraz wykonywania pracy zgodnie z przepisami bhp,
• dbanie o należyty stan wózka jezdniowego z napędem silnikowym,
• stosowanie zgodnie z przeznaczeniem środków ochrony indywidualnej i zbiorowej oraz odzieży roboczej,
• poddawanie się badaniom lekarskim stwierdzającym brak przeciwwskazań do pracy.

4. Odpowiedzialność pracodawcy, osób nadzoru za nieprzestrzeganie przepisów bhp podczas eksploatacji zawiesi wynikające z ustawy Kodeks pracy oraz z ustawy Kodeks postępowania o wykroczenia:

• katalog wykroczeń,
• rodzaje sankcji (środki wychowawcze, mandaty, wnioski do sądu),
• procedury nakładania grzywny.

4. Odpowiedzialność porządkowa operatorów zawiesi za nieprzestrzeganie przepisów bhp wynikających z ustawy Kodeks pracy:

• katalog kar porządkowych,
• procedura nakładania kar porządkowych oraz procedura odwoławcza.

IV. Ocena ryzyka zawodowego

• wykaz podstawowych zagrożeń oraz źródeł zagrożeń występujących podczas eksploatacji zawiesi,
• działania profilaktyczne zmniejszające ryzyko zawodowe związane z wykonywanymi pracami przy eksploatacji zawiesi.

Podczas szkolenia uczestnicy otrzymają pełną gamę istotnych informacji dotyczących bezpiecznej eksploatacji zawiesi oraz osprzętu do podnoszenia zgodnie z normami PN – EN 818 – 6:2000, PN – EN 13414 -1:2009 oraz PN – EN 1492:2000.
Wiele miejsc pracy używa osprzętu do podnoszenia, który został nabyty na rynku wtórnym, nie zdając sobie sprawy z przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, które nakładają obowiązki na użytkowników takiego osprzętu.

Prowadzący przedstawi uczestnikom wszystkie istotne kwestie dotyczące bezpiecznej eksploatacji zawiesi i osprzętu do podnoszenia za pomocą praktycznych przykładów. Prezentacja będzie klarowna, a liczne przykłady pomogą uczestnikom zrozumieć zagadnienia w sposób przejrzysty. Prowadzący również zwróci uwagę na ewentualne błędy prawne i zachęci do dyskusji na temat tematyki szkolenia.

Metody prowadzenia zajęć obejmują czytelną prezentację zagadnień, liczne przykłady, podkreślanie istoty przepisów prawnych oraz dyskusję z prowadzącym. Dla każdego bloku szkolenia przewidziano czas na rozmowy i pytania uczestników dotyczące omawianych tematów.